棒材抛丸清理机是一种被广泛应用于工业生产中的清理设备。它利用高速旋转的喷射器将抛丸媒体以高速冲击的方式清理棒材表面，从而去除棒材上的污垢、化皮、锈蚀和油脂等，达到提升棒材质量的目的。

棒材抛丸清理机具备高效的清理能力，可以大大提升生产效率。相比于传统的人工理方式，抛丸清理机能够快速而彻底地清理棒材的表面，减少了人工操作的时间和劳动强度。而且，抛丸清理机的高速旋转喷射器能够将抛射媒体均匀加速喷射到棒材表面，从而确保了清理效果的一致性和高质量，避免了人工操作可能存在的不稳定性和误差。

棒材抛丸清理机还具备多功能特点。它可以通过调节喷射媒体的种类、尺寸和喷射速度来适应不同材质和尺寸的棒材清理需求。在清理过程中，抛丸媒体不仅可以去除表面污垢，还能去除氧化皮、锈蚀和油脂等难以清理的物质，进一步提高棒材的质量和耐腐蚀性。抛丸清理机还具备自动控制系统，可以实现清理过程的自动操作，进一步提升了工作效率和操作便利性。

棒材抛丸清理机还具备节能环保的优势。相比于传统的酸洗和喷砂清理工艺，抛丸清理机的是可循环再利用的抛射媒体，减少了对环境的污染和资源的消耗。同时，抛丸清理机在操作过程中几乎不产生任何废气、废液和噪音，符合现代环保要。

棒材抛丸清理机作为一种提升生产效率的利器，具备高效的清理能力、多功能的特点以及节能环保的优势。它在工业生产中应用不仅可以提高棒材的质量和表面光洁度，还能减少人工操作的时间和劳动强度，进一步提升生产效率和降低成本。随着科技的不断进步和创新，相信材抛丸清理机将会在各个领域得到更广泛的应用，并为产业发展带来更大的推动力。

通过抛丸机厂家

通过抛丸机厂家如下：

1、青岛青铸机器控股有限公司

主营产品：铸造机械；抛丸机；吊钩抛丸机；型钢抛丸机；青岛抛丸机；抛丸清理机；履带抛丸机；钢板抛丸机；喷砂房。

地址：山东青岛市黄岛区开发区上海西二路1号。

成立时间：2006-09-04。

2、大丰市鼎盛环保设备有限公司

主营产品：抛丸机；除尘设备；滤袋；混砂机；松砂机；耐磨件；钢丸；履带抛丸机；通过抛丸机；吊钩抛丸机；滚筒抛丸机。

地址：大丰开发区科技创业园6号厂房内。

成立时间：2010-04-29。

3、青岛淳九机器控股有限公司

主营产品：铸造机械；抛丸机；吊钩抛丸机；型钢抛丸机；青岛抛丸机；抛丸清理机；履带抛丸机；钢板抛丸机；喷砂房。

地址：青岛黄岛区（原胶南市）海滨工业园上海西二路。

成立时间：2006-09-04。

4、青岛聚华源机械制造有限公司

主营产品：抛丸机 , 线材式抛丸机 , 小型线材式抛丸机 , 大型线材式抛丸机 , 高速线材式抛丸机 , 棒材通过式抛丸机 , 钢材线材式抛丸机 , 直条抛丸机。

地址：青岛市黄岛区海滨工业园。

5、江苏省盐城市明鹏机械设备有限公司

主营产品：抛丸机、喷砂机、松砂机、混砂机、不锈钢丸、各种耐磨配件、铝丸、铜丸、锌丸、抛丸清理机、浇包、抛光设备。

地址：中国 天津市 天津市蓟县孟家楼。

钢筋抛丸机多少钱?

钢筋抛丸机也有很多不同型号，根据钢筋清理的方式不同，使用的设备也不同，常规有以下几种：

一、单根钢筋抛丸机：

价格：28万

采用内置4台抛丸器，充分利用钢丸反射，钢筋清理速度快，清理效果优。

二、整捆盘圆钢筋清理设备：

价格86万

可将整捆钢筋同时清理，无需散圈，该设备体积较大，成本较高，由于钢筋相互缠绕，对内圈钢筋清理效果不太理想。

三、成段钢筋通过式抛丸机：

价格：22万

针对已经裁切好的钢筋、螺纹钢等棒材，使用通过式抛丸机进行处理。

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线材抛丸机是一种专门用于清理钢筋、线材、圆钢、棒材的抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。本机可直接配套于冷拔机提高冷拔质量。

用途

线材抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型专用设备，是一种专门用于清理钢筋、线材的抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。

钢筋抛丸机主要用于建筑与桥梁制造业。为保证对清理工件的严格要求，我们在本机方案和设计中采用下述关键技术及保证措施：

ˉ抛丸器的布置采用计算机仿真设计，多角度、全方位抛打工件，使弹丸覆盖率均匀一致

ˉ采用瑞士DISA公司技术生产的QH034-30型电机直联传动高效抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞耐烧毁电机的情况发生。

ˉ分离装置采用目前最先进的溢流感应、满幕帘流幕式丸渣分离器，分离效率可达99.9%。

ˉ提升机防逆转采用双保险设计：一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转，二是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。

ˉ工件检测装置，有效控制抛丸器开、停时间，避免抛丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、抛丸器等易损件寿命

ˉ本机设有故障自动检测、报警，报警后延时自动停车等功能

ˉ对工件上积存的弹丸,采用高压风机吹丸的方式及人工手动清丸。

ˉ采用高效滤筒除尘器,粉尘排放50mg/m3以内，改善了工人操作环境。

ˉ输送辊道采用变频调速，可随时调节清理速度0.5-2m/min，以达到理想的抛丸除锈效果（Sa2.5级）

ˉ抛丸室体采用12mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用冷轧Mn13板防护，寿命可达12000小时以上（单班8年以上）。

ˉ室体内辊道采用高铬钼特铁防护套经过加工后热处理而成，有效的延长了使用寿命，降低了维修率。两端轴承采用迷宫式防护，杜绝了灰尘及破碎弹丸的侵入，提高了轴承的使用寿命。

ˉ除尘系统采用旋风+滤筒除尘器，除尘器除尘效率达到99.9%以上，除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求。除尘器下部接有套有回收袋的小车，便于灰尘排放。灰尘排放风管高度≥16米。

ˉ全线采用触摸屏及PLC控制，并根据工件的类型设置程序开关。PLC、变频器等主要元件采用西门子或欧姆龙产品。

钢筋线材圆钢抛丸机

钢筋线材圆钢抛丸机主要是利用高速旋转的抛丸轮将直径为0．1～0．8mm或再大一些的球型或带棱角的丸粒，借助抛丸轮内高速旋转的叶片，将丸粒加速到75～100m/s的速度，定向地抛射到钢筋线材或者盘圆的表面，依靠弹丸所具有的动能来破坏或打碎钢筋表面的氧化皮。

钢筋抛丸机的分类

近年来，抛丸机在性能上和可靠性方面均有明显的提高。在钢筋线材及制品行业已引起足够的重视，被认为是取代酸洗最值得信赖的技术。
钢筋线材圆钢抛丸机的型式
钢筋线材抛丸机分为单线纵向喷吹、多线横向喷吹、整盘线材散圈抛丸、整捆式大盘重抛丸4种型式。
连续式直通钢筋抛丸机常见的有1根、5根、l5根、l8根，最多40根。为了保证清除铁皮的效果，一般配置3～6个抛射装置，这些抛丸轮配置在线材的上部或下部，可纵向抛射，也可横向喷射，抛出的丸粒扇面要覆盖线材通过的整个宽度。这种抛丸机大多数与其他设备组成联合生线，如单根抛丸与联合拉拔机组成抛丸联合拉拔作业线；18根抛丸机和铅淬火炉相结合，组成抛丸—铅淬火联合生产线。
这两条作业线的速度分别为60～120m/min和lO～13m/min。同时抛射多根钢丝是充分利用了抛射流的优点，但其缺点是需要配置大量的放线架和卷丝机，这就需要很大的场地。
在2O世纪8O年代，为了节约费用和空间，许多工厂试用了盘重为250～300kg的成盘抛射装置，即整捆式大盘重抛丸机。由于当时的抛丸设备未能解决线材相互缠结，导致抛射时间较长和线材之间相互拉扯难以分离的问题，这就使具有较高生产能力的成盘抛丸机不能充分发挥它的潜力。
由于高速线材轧机的问世，粗规格大盘重(1～1．5t)线材已大批量生产。为适应线材工业的发展，对抛丸机进行了有效的技术改进，其中最主要的是线材摆放及运动载体，解决了抛丸时的分离问题，从而为钢丝生产厂家所接受。

抛丸机的结构与技术功能
1抛丸室
抛丸室是一个密闭的工作室，内部有一台或多台抛丸器，其形状和抛丸器的布置，应保证弹丸抛射的覆盖面以提高抛射效率，抛丸室要严格密封以防飞弹伤人，同时采用耐打击能力的钢板制造：抛丸室大门设有可运转的悬臂，其运转装置一般均采用变频调速机构。
芯轴是抛丸室内最关键的部件，它是线材摆放及运动的载体。为了使盘卷能均匀展开，在芯轴外表面的有效长度内，分布了特定数量的凸台，凸台的分布呈螺旋状。起始，线材装在芯轴的端部，通过芯轴的旋转，各凸台产生螺旋转动，芯轴可正反转，可将线材顺序地推到另一端，并可使线材在芯轴上均匀分布。由于带凸台的芯轴或曲轴的外表面都是高低不平，为此当芯轴旋转时就可使盘卷的局部上下起伏。这样就可使线材的各个部位都能受到弹丸的打击。抛丸室的大门不仅密封而且要承担线材的运载。对大门的要求是：运行平稳，驱动灵活，密封性能好抛丸室大门有一个或两个，一门关闭时另一门必须打开，以便装卸，这样可提高抛丸机的工作效率。

2抛丸系统
抛丸器是离心抛丸机的心脏，对抛丸器的要求是抛丸率高，抛射速度快，丸流分布均匀，叶片装卸要方。评价抛丸机中抛丸器的指标是抛丸率，即每分钟耗用1度电能所抛射出的弹丸重量(kg)：国产抛丸机的抛丸率一般为lO～18kg/(kW·min)，抛丸器中叶片的形状有直线型和曲线型两种。直线叶片的抛丸器具有效率高、噪音低和能耗少的特点，叶片不用销子、夹具和螺栓固定，更容易进行维修和更换。
抛丸器的主要工艺参数为弹丸的抛射速度和抛丸量。弹丸的速度与抛丸器的转速和叶轮的直径有关，提高角速度和放大皆可提高抛射速度，但转数n又不能太大，否则动平衡失调会引起抛丸器振动、噪音增加和轴承发热，故一般叶轮的转速不超过3000r/min，叶轮直径一般为350～500mm，也不宜过大。
为了有效地利用弹丸，并使弹丸全面覆盖线材，现代的线材整捆大盘重抛丸机设计前都利用CAD仿真模拟，以最优化的方式来确定抛丸器的数量及布列位置，以保证全面清理盘内外及圆周表面。
3弹丸循环净化系统
弹丸循环净化系统主要由丸料循环系统和丸粒分选净化装置两大部分组成。这两部分又可分为料仓、溜丸管、供丸闸、抛丸器、纵向螺旋、横向螺旋、斗式提升机和分离器等。其中多个部位在电器控制中设置有步步联锁，即后工序不运转，前工序无法打开，这样可避免因弹丸堵塞而发生的设备事故。抛丸量是表示抛丸器性能的一项重要指标，抛丸量大，则清理能力就强。抛丸量主要取决于电机功率和叶轮的转速、抛丸器的结构及供丸能力。在抛丸过程中需根据不同钢种的不同要求来调整抛丸量。
4丸渣分离器
采用重锤自动调节满幕帘流幕式风迭多级丸渣分离器，能将抛丸清理后的丸料中的有用丸料、金属氧化皮碎片、碎小的丸粒和粉尘一次性有效分离，分离效率≥99．5%。
5弹丸控制器
采用气控弹丸闸阀，它依靠气缸控制行程，可对抛丸量进行远距离遥控，只要调整弹丸控制器上的螺栓，便可获得所需的抛丸量。
6提升机差转装置和螺旋输送器
为防止弹丸堆积和堵塞，采用皮带传动的斗式提升机或辐条结构，设有提升机短路差转报警装置。螺旋输送器及时传送弹丸，其轴体要严格保证同轴度，不得因偏心而产生“打摆”现象，同时应保证耐磨性。螺旋输送器要输送彻底，丸粒无死角，无大量堆积，正常的丸粒堆积不超过30%。
7抛丸除尘系统
除尘系统多采用机械回转反吹式扁袋除尘器，该系统运行平稳，处理风量大，寿命长。其工作原理是：当含尘气体由进风口沿切线方向被风机吸入除尘器后，沿筒壁旋转，在离心力的作用下，较重的尘粒将沉降下来。因扩散作用含尘气流通过中部简体经梯形滤袋的过滤，粉尘被阻挡在外面，这样含尘气体中细小的和中等颗粒的粉尘就得到了净化和回收，其除尘率就能达到99．5%：
8钢丸的技术特性及其选择
钢丸是离心式抛丸机工作过程使用的一种介质，借助抛丸机高速旋转时的离心力把钢丸抛向线材表面，来打击线材表面的氧化铁皮钢丸不仅是抛丸机的介质而且也是主要的消耗材料：为了保证抛丸效果和节约成本，对钢丸的选择尤为重要：
硬度过高则脆性增加，抛丸时易碎；硬度过低时因塑眭太大，与工件碰撞时易变形，也不易再弹起；硬度
适中时，弹丸可反复多次弹起，有利于提高抛射效率：钢丸的硬度、密度、清理效果与其使用寿命有密切的关系，一般而言，钢丸的硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比，所以硬度高，清理速度就快，但
寿命短，消耗量大。实践认为钢丸的硬度以HRC40～50为宜。工件经抛喷丸加工后的表面清洁度按不同的使用要求应达到：
(a)Sal，轻度抛喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，工件表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。
(b)Sa2，彻底抛喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，工件表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。
(c)Sa2.5，非常彻底的抛喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，工件表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑。
(d)Sa3，使零件表观洁净的抛射清理。在不放大的情况下进行观察时，工件表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物，该表面应具有均匀的金属色泽。

济南万通铸造装备工程有限公司怎样

在本行业应该算是有很高地位了

济南万通铸造装备工程有限公司是专业从事金属加工领域中，抛、喷丸工艺及设备的专业研究、设计、制造厂家。本公司集近三十年的抛、喷丸专业理论及实践经验，开发了几十个系列，近百种型号的抛丸机、喷丸机等设备，这些设备已广泛用于机械加工、交通运输、化工冶金等各个领域。推动了 国内专业厂商的技术发展，主导了国内该专业的发展方向。
设计能力：本公司具有一支以教授级高级工程师、高级工程师、工程师为主体的专业研究、开发队伍，从事抛、喷丸技术以有三十多年的历史。其专业技术人员还主管承担完成了国家“九五”重点攻关项目——30万辆轿车缸体缸盖高效抛丸、磨削、清理线任务。由它研制的抛、喷丸设备中关键部件“抛丸器”占具国内同类产品的85%。各种抛、喷丸专业技术普及国内专业领域70%，如：积放悬链式抛丸清理机、吊挂（单钩、步进、链续）式抛丸清理机、机械手式抛丸清理机、悬臂抛丸器、电机直连式抛丸器、，圆钢（棒材抛丸清理机）抛丸清理机、钢管内外壁抛丸机、V型辊道抛丸机、钢胚抛丸机、履带式抛丸机、板型材抛丸清理线、机车车辆抛丸机等。
近期又在国内专业领域内率先开发了：钢管抛丸、涂敷、传送生产线，抛丸设备系列高耐磨性材质，脉冲滤筒、滤袋及板式除尘净化技术，大大缩短了与国外同类产品的差距。

请问锌合金和304不锈钢哪个硬度更好不容易被撬，谢谢！

锌合金与304不锈钢相比较，还是不锈钢硬度强一点，防撬能力强一些。