抛丸机表面清理的除锈等级划分[ 2021-02-04 14:44:52 ]

抛丸机表面清理的除锈等级划分国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将抛丸机表面清理的除锈等级划分分成四个等级，统一用字母“Sa”表示。Sa1轻度的喷射或抛射除锈。抛丸机对表面清理程度达钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。Sa2彻底地喷射或抛射除锈。抛丸机对表面清理程度达钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35~0.45。Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。抛丸机对表面清理程度达钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45~0.5。Sa3使…

网带式打砂机操作须知及安装技巧[ 2021-02-04 14:44:10 ]

操作工在操作网带式清理设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。1、所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。2、操作者必须每天对设备进行检查。其中包括：润滑部分和机械部分。润滑部分如：减速机、液压、油雾器及轴承链条。机械部分如：转动件磨损情况，易损件磨损情况。例：抛丸器如有振动必须立即停机更换叶片。对磨损情况每天进行登记，并且要及时更换易损件。3、润滑部分应保证及时加油。4、定向套必须及时调整和更换。5、每天检查钢丸量是否足够。网带式抛丸机安装技巧网带式抛丸清理机在安装过程中要遵守如下守则：1、主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。2、分部件安装应由下至上进行。3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。…

中国汽车行业对抛丸机的应用[ 2021-02-04 14:43:01 ]

抛丸强化技术的应用能够有效改善、提高汽车部件的抗疲劳寿命和耐腐蚀性能。目前，全球很多汽车厂商和零部件制造商都已经将抛丸强化载入标准的生产工艺流程中，同期，强化设备与其他制造设备一样也渐渐形成了完整的现代制造流水线。随着抛丸机技术的不断发展，渐渐地汽车制造领域用于改善和提高汽车关键部件的抗疲劳寿命越来越成为人们关注的重点，并且在车辆设计的初期就对其进行了充分考虑和重视。目前，大部分发动机零件都是用到喷/抛丸强化的技术和工艺，包括：曲轴(去氧化皮和强化)、连杆(强化)、传动齿轮和其他轴类零件，齿圈、活塞、太阳齿、行星齿以及板簧圆簧等。大量的汽车零部件，无论是铸/锻件、压铸件，还是机械切削件、焊接件都需要利用不同类型的喷/抛设备进行表面处理，如去除氧化皮、去除毛刺、清理砂粒和清理其他表面杂质。有确凿的数据证明：通过喷/抛丸强化的，能够让板…

为您整理所有型号抛丸机的工作原理[ 2021-02-04 14:42:15 ]

可能很多朋友对抛丸机原理的不太了解或者没听说过抛丸机，在这里把所有型号的抛丸机工作原理都整理出来了。一、抛丸机的作用是什么?1、除掉其表面的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽。2、表面产生一定程度的凹凸不平的效果，增大构件摩擦系数(主要用于高强摩擦栓)及涂料的附着力，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。二、抛丸机配件的工作原理。1、抛丸器工作原理。抛丸器是抛丸机配件的主要部件。抛丸器由叶轮、分丸轮、定向套、主轴等零件组成。铁丸靠自重由漏斗流入分丸轮内，与主轴同速旋转的分丸轮，便卷着铁丸旋转。在离心力的作用下，铁丸被压向定向套的内侧，当铁丸至定向套矩形窗口时，便从窗口抛出，为高速旋转的叶片所承接并沿叶片自内向外作加速运动，最后以60~80m/s的速度呈扇形抛向铸件，从而使铸件的表面得以清理。调整定向套…

油性物质对网带式清理机的影响[ 2021-02-04 14:41:28 ]

网带式抛丸机在铸造、热处理的表面处理中应用非常广泛，但是抛丸处理过程却是一项复杂的工艺，必须考虑到不同位置的各个重要因素对工件抛丸所造成的影响，油性物质对抛丸机的影响尤为严重。油和油脂粘附和粘合导致弹丸损失必要的自由流动的性能降低，粉尘和细小颗粒相互环绕粘附并形成更大的颗粒，最终形成聚团颗粒。油性物质造成的过程污染意味着抛喷丸覆盖率不再确定，变得不均匀且不稳定，而不完整的表面覆盖率会导致裂纹过早形成和扩展。应力腐蚀开裂的风险也会提高并会导致工件提前失效。由此产生的后果：①抛丸强度降低;②被抛丸表面的粗糙度降低;③冷加工能力持续降低;这些过程逐渐出现且无法控制,于是无法再保持工艺可靠性。产品表面的影响在压铸工件的铸造过程中，经常会使用抛丸工艺进行表面处理，表面被油膜浸湿后，磨损金属形成的粉尘颗粒和污染物会…

通过式打砂机有哪些地方会出现漏丸[ 2021-02-04 14:40:06 ]

通过式抛丸机中，抛丸机处理完工件后，工件表面及输送轨道上会被带出大量钢丸，即使经两次清扫，也不能完全清除掉，主要出现漏丸的地方有：1、抛丸机的出口处钢丸撒漏比较严重。这主要是由工件外形造成的。如果是钢管的工件，就不会在出口处有很多钢丸带出，而外形越复杂，在出口处带出的钢丸就越多。2、抛丸机的门缝下方、门轴位置下方，甚至紧固件下方出现一定量的漏丸。抛丸清理机是属于自残性设备，工作的同时，自身也会受到一定的损伤，随着使用一定的年限，抛丸清理机的密封性会下降，在门缝下方、门轴位置下方，甚至紧固件下方等等，这样既造成了浪费，又影响机器周围的环境，造成一定的安全隐患，并且不利于设备的维护检修。3、抛丸机抛丸室顶部导轨开口飞出钢丸。吊钩式抛丸机，室体顶部有供吊钩进出的开口部分。出厂时上面会有耐磨皮或毛刷防护，但时间一长耐磨皮或毛刷磨损了未…

抛丸机的型号分类[ 2021-02-03 13:06:46 ]

抛丸机按铸件承载体的结构不同分为倾斜滚筒式、吊钩式抛丸机、转台式抛丸机、滚到通过式抛丸机、石材抛丸机和抛丸强化机等。倾斜滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机。抛丸机主要由4个部件组成：①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高…

抛丸机的工作条件及工作效率[ 2021-02-03 13:05:30 ]

一、工作条件1、工作面不平整度<20mm;无积水并相对干燥;坡度<25°2、环境温度：-20℃～60℃;钢板表面温度大于露点3℃以上3、湿度：a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%b、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%4、海拔：0～3000m;不得在雨雪天气中操作二、工作效率水泥砖：工作效率400-600平方米/小时。在钢板上工作：钢板质量等级SA2,5到SA3速度：SA2,5约4米/分钟;速度：SA3约3米/分钟，每小时处理面积：SA2,5级，约75-100平方米/小时。…

抛丸机除锈等级标准[ 2021-02-03 13:05:03 ]

国际标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将抛丸机除锈等级分成四个等级，用字母“Sa”表示。Sa1轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。Sa2彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀…

抛丸机的操作规程[ 2021-02-03 13:04:29 ]

1、操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。2、熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。3、操作人员必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。4、非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故。5、操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等。6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车(辊道)进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时(不正常)立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。7、设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停…