钢板抛丸机提升带打滑是怎么回事？
钢板抛丸机提升带打滑是怎么回事呢？怎么应对这个问题呢？所有的问题都要透过现象看本质哦！
钢板抛丸机其实也就是通过式抛丸机中的一种哦，专业的钢板抛丸机生产厂家华盛泰的小编为您讲解下吧！
钢板抛丸机中提升机扮演者一个极其重要的角色，提升机的工作原理与工作过程是什么呢？
钢板抛丸机一般都是用的斗式提升机其是由摆线针轮减速机、上下轮毂、输送胶带、料斗、封闭罩壳、防倒转机构和涨紧装置及紧固件等组成。
钢板抛丸机的提升机罩壳采用钢板折弯成形焊接结构。下节提升机罩壳设有检修门，可维修及更换料斗；打开下罩壳底部门盖，可以维修下部传动，排除故障。本机采用平胶带传动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，在提升机动力的驱动下，将丸料送至提升机顶部，而后以离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。
钢板抛丸机提升机故障一般是提升带总成那容易出问题：
1、提升带跑偏：
造成提升带跑偏的根本原因是提升带承受的所有外力的合力的方向与提升带运行方向不平行，即在提升带的宽度方向上的合力不为零。通过分析可知提升带的跑偏规律为“跑紧不跑松、跑高不跑低、跑后不跑前”。
提升带跑偏主要有提升带重载时跑偏、提升带中部跑偏和提升带头尾轮处跑偏。
2、提升带重载时跑偏：
提升带重载时跑偏通常是因为进料口位置不适当，使进料时偏载。因此需改装进料口位置，使进料口保持在提升带中间状态。
3、提升带中部跑偏：
提升带中部跑偏，通常是辅助导向辊安装不符合要求，提升带本身抗拉帘芯直线度不达标或提升带接头不正造成的。辅助导向辊安装误差所造成的跑偏，简单的调整方法是保证辅助导向辊的轴线与主动及从动辊的轴线平行即可。
由于提升带在制造过程中，是通过硫化制作拼接而成的，如果抗拉层芯直线度不达标，造成提升带使用一段时间后，在抗拉帘芯的作用下，提升带本身直线度变为不达标，必须重新更换合格的提升带。
提升带接头不正所造成的跑偏是接头运转到哪里，那里就跑偏，可以将接头重新接正即可。
4、提升带头尾轮处跑偏：
提升带头尾轮处跑偏通常是主、从动辊的安装有偏角，头轮表面的抗磨橡胶层过早磨损，或辊轮外径不一致所造成的。主、从动辊的安装有偏角，最简单的处理是在提升带在滚轮上往哪边跑偏，就调整哪边的轴承座，使提升带跑偏一侧的拉力增大，提升带就会向拉力小的一侧移动，以达到纠偏的目的。
我们在防止钢板抛丸机提升机出问题做了如下改进提高抛丸机的生产效率。
为了保证工作时输送胶带不打滑，轮毂滚被制作成鼠笼型，这样既提高了传动胶带与轮毂间的磨擦力，避免了老式皮带轮的打滑现象，也降低了传动皮带的预紧力，延长了提升胶带的使用寿命。同时提升机设有一套张紧装置，当皮带松驰时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，对传动皮带进行张紧。
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