辊道连续通过式抛丸机的使用与保养
辊道连续通过式抛丸机相对其他设备,工作的同时,自损也较大,因此维护保养尤为重要。青 工根据多年设备使用操作、维修保养经验,除熟悉设备的日常保养检查外,还应了解设备常见的故障处理。
1、设备使用注意事项:
1)员工需经培训上岗,熟悉操作规程,了解设备结构及运行原理:丸料仓储量、抛头流量、辊道变频器调节、除尘风量及各仪表的上下限等。
2)根据需要抛丸的物料,在满足抛丸清理达标的前提下,正确选择所需抛头数量、物料摆放位置、速度、抛丸时间及流量等,目的只有一个,尽可能减少或杜绝空抛时间,降低设备磨损,提高设备使用效率。空抛是抛丸机的大忌!
3)班前检查:每个使用厂家要求可能有差异,但抛头、提升机及每根螺旋为必查项!检查噪音大小、震动幅度及异常声音等,是否在可控范围内。如时间允许打开检修门,检查抛头护板、叶片有无穿孔、裂纹及断裂,分离滤网并进行垃圾清理。
4)交接班:告知接班员工,设备在本班的运行情况,正常与否、有无易损件更换、注意事项,并做好记录。
5)运行中:小件物料应放首在专用上装上,控制辊道速度。使用中的抛头是否正常运转,有无钢丸泄漏,如有记住位置以便维修。及时清理地面钢丸,
6)钢丸的续加:新旧钢丸应按照一定比例使用(各使用厂家要求有差别),根据经验,可以这样配比:铸丸不超过总量的一半,剪切丸不超过三分一,多次少量添加,否则粗糙度过大,会增加油漆使用量,增加产品成本。
2、日检修与保养:
机器应定期检修、注意保养和润滑,检修时严禁将工具、螺钉和其他杂物遗落在机器内。
1)检查抛丸室内的耐磨辊子是否安装紧密,以防弹丸穿入损伤辊轴。
2)随时检查室内辊道护套的磨损情况,如有损坏及时更换。
3)检查抛丸室的板及包铸螺母,如有破损及时更换。
4)经常检查审换室体两诺密封室的梅胶密封帘,以防弹丸,飞出。
5)检查抛丸室各维修门是否紧密关闭,室体前后端进出料口的橡胶密封帘不允许掀开或取下,并检查限位开关是否接触。
6)检查螺旋叶片磨损程度,轴承座情况。
7)检查抛头防护衬板的磨损程度。如果更换叶片,应保持重量的均匀。
8)抛头皮带定期检查,调整窄V带的张力。
9)检查抛头电流表的读数,看其是否表示恰当的弹丸流量。抛头运转声音是否正常,各支承轴承应无过热现象。
10)检查提升机输送带有无跑偏、张力松紧度、料斗有无破损。
11)开机前检查辊道上有无杂物,辊道上物料是否排列整齐。
①开机前检查抛丸室门开关信号是否正常;
②开机前根据处理工件对象和工艺要求检查各选择开关位置是否正确,包括“手动”、“自动”选择,辊道调速控制选择。
③开机前检查电压是否正常。
技术资料
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