钢板通过式抛丸机清理工件采用了什么原理
经过式抛丸机的加工进程不受成品工件的尺寸,形状和重量的限制。钢丸是经过机械手法高速完成的,并以很长的间隔投射在零件的表面上,这称为丸喷。经过式抛丸机的收拾原理是什么?
用钢丸将弹丸投射到铸件上,然后将型砂和型芯的抛丸清理掉。弹丸预计用于铸造,铸造,焊接和热处理的零件,以去除黑皮,小瘤,氧化膜,锈斑等。
抛射物被投射到钢板表面并具有各种形状,以进行预爆破。关于接受可变应力的零件,例如拉伸弹簧,板簧和齿轮,会进行喷砂处理以消除应力并改善疲劳强度的外观。进行喷砂处理以增强家用电器或餐具的装饰部件的外观。
经过式抛丸机的抛丸精加工限于用于去除铸件,锻件,焊接件和热处理件的精加工进程。零件经喷砂处理后,可以在喷射流中连续更换和清洁零件,以到达均匀抛丸的要求。
经过式抛丸机的抛丸原理是根据高速弹丸撞击零件表面,使其部分变形并形成弹丸凹痕。每个弹丸压痕都有三个不同的结构。
在中间塑料区的前,后,左,右和上方,收缩应力从五个方向瞬时产生。中间层在五个方向上立即被压缩和变形,并立即被推到表面,从而使具有虚线的脆性层迅速坠落。几乎一起,将弹丸向前推进以产生反弹力,使其以反弹速度反弹。弹头压痕的三个区域一起产生并一起存在。
为了使脆性层产生脆性断裂,到达其脆性破坏变形,因而需求恰当的压痕深度,须有恰当数量的塑性变形区。通常,喷丸仅需破坏附件的外观并使它们坠落。基质越脆,越好。
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