抛丸机的维修保养、安全技术以及抛丸工操作规程
一、抛丸机的维修保养与安全技术
1.维护保养
(1)该设备的工作条件很差,因此应经常及时地进行维修保养。
(2)严格按照本机操作程序工作。
(3)经常检查传动系统中的皮带,三角带及链条的松紧及提升斗,清理室内的护板等磨损情况,如有故障马上排除方可使用。
(4)每天工作结束时,都要把抛丸机打扫干净并进行一次检查各易损件(包括抛丸器,每班工作后易损件的情况),如有损坏马上更换。
(5)应按照说明书中的规定进行润滑。
(6)要定期对机器进行检查。
2.技术安全
(1)操作及维护人员必须熟悉本机说明书。
(2)不熟悉本机器性能及操作规程的人不允许进行操作。
(3)抛丸器没有完全停止时,不准进入清理室内。
(4)应经常注意弹丸的循环量,不足时随时添加,在提升机、分离器及螺旋输送器工作时,添加弹丸佳。
(5)抛丸器中的叶片要选8片重量误差不大于5克的组成一组,尤其是在更换叶片时应对称的更换一对减少因不平衡而造成的震动。
(6)经常检查固定叶片的弹簧卡子,如有损坏应及时更换。
(7)吊钩运行过程中,严禁任何人员进入清理室前轨道下方。
二、抛丸工操作规程
1.工作前穿戴好劳保用品,检查电源线,吊钩,卷扬机等装置,要求完好,牢固,钢丝绳必须整齐无散丝,抛丸器转动灵活可靠,如不正常报机修人员修理。
2.检查升降机构吸尘装置,通风离尘可靠,并把吸尘器管道内的积灰清除干净。
3.铸件长短大小重叠不得超过室体允许范围,重量不得超过吊钩额定重量(以每台抛丸机额定重量为准)。铸件重叠时,要保证相靠面之间间隙,以确保抛丸铸件外表无积灰,氧化物,并呈银灰色。
4.铸件必须吊挂牢固,重心偏下,使铸件在室内转动时不致倾斜侧翻,以防撞损室体和破坏工件,造成事故,抛毛坯要把铸件里面的砂倒干净,铸件一定要抛白。
5.事先议定铸件挂钩位置,关门前一定要确认室内无人,关门后开动机器。
6.储气罐,油气分离器为高压容器,安全阀门必须完好,每到使用前必须检查确认正常后才能开机,室体有铁丸漏出时必须检查方位修理完好后才能再开。
7.除尘器要提前2分钟开动,接着开抛丸机,待铸件抛丸结束后再开1—2分钟除尘器后开门出铸件。
8.要经常检查链条和板钩的磨损程度,一旦发现有裂纹,要及时更换,重量不等的铸件必须用不同的链条。
9.抛500公斤以上,1米以上的铸件要特别小心,确定链子挂好牢固再关门,不能转动的要变换方向和调头再抛。
10.500公斤以上铸件,抛丸一次未抛尽要翻身再抛时边上应无相临铸件,看好退路,以防发生意外,如两人操作,挂钩时要配合协调好再起吊。
11.修正后的铸件精抛后要求表面光洁发亮,颜色呈现亮白色。
12.抛头打扳磨损严重,要及时更换。
13.抛丸完成后,有序堆放产品,叠放不得过高,周边环境要求整理清扫,保持整洁。
14.抛丸后的产品要求弄清内腔残留的粘砂和钢丸,以免油漆剥落。
技术资料
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