喷砂机喷砂的两种电镀方法
不同喷砂机厂商所生产的喷砂机作风可能都不一样,但其工作原理都是一样的,如仁腾喷砂机所出产的喷砂装备,根本都是采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动构成负压产生喷射作用,将旋风分别器储存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,而后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目标。在工作状况时,紧缩空气和砂料边混杂边喷射,使压缩空气得到充足应用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到幻想的混合比,能源和砂料耗费少,研扫效率高,实用于电子,飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面清算处理。
喷砂机喷砂工艺的长处:
处理本钱大幅度降低喷砂机,主要体当初喷砂机工作效力的提高,能满意各种各样的表面光整请求;
喷砂机可以很轻易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以抉择应用;
是通过一种物理反映,喷砂处置,金属整机的基础不受破坏,尺寸精度不会转变;
能耗低,用度省;
喷砂机不污染环境,省去了环境管理费用。
零件表面不受传染,磨料不会与零件的材为产生化学反响;
镀前处理工序在电镀工艺中据有非常主要的地位。主要用在电镀方面的资料主要有铜及铜合金、不锈钢零件、锌合金压铸件、钢铁件。这多少种材料必需按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,一旦前处理不好就容易产生起泡、脱皮,常用的镀前处理方法主要有以下两种:
物理方法前处理:
即采取喷砂的方法进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占领举足轻重的位置,重要功效就是把工件表面的杂质及氧化皮肃清掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装品质;还能够疏散构造体内在残余应力,到达硬化工件表面,增添零件名义对塑型变形和断裂的抵御才能,并使工件表层发生压应力,进步其疲劳强度;使工件表面缺点跟机械加工伤害减少,下降应力集中等等。
化学方法前处理:
零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗。硫酸温度0~0℃,时间视零件表面状态而定。温度低,表面抛光蜡重大,浸渍时光应长一些。应留神的是硫酸溶液中不能带入水分。
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